বোল্ট পরিদর্শন বিস্তৃতভাবে দুটি পদ্ধতিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়। সামঞ্জস্য যাচাইয়ের জন্য ম্যানুয়াল পদ্ধতিটি সবচেয়ে ঐতিহ্যগত এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের মুক্তি কমাতে, উত্পাদনকারী কর্মীরা সাধারণত প্যাকেজিং বা চালানের আগে পণ্যগুলির চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করে, ত্রুটিযুক্ত আইটেমগুলি সনাক্ত এবং পৃথক করার লক্ষ্যে (ত্রুটিগুলির মধ্যে থ্রেডের ক্ষতি, উপাদান মেশানোর ত্রুটি, মরিচা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে)।
বিকল্প পদ্ধতি হল সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিন পরিদর্শন, প্রাথমিকভাবে চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা ব্যবহার করে। এই কৌশলটি চৌম্বকীয় কণা এবং বোল্টের ত্রুটিতে উত্পন্ন চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো ক্ষেত্রগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া লাভ করে। এটি সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির মধ্যে চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার পার্থক্যকে কাজে লাগায়-যেমন ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, বা উপাদান মেশানোর ত্রুটি-এবং আশেপাশের ইস্পাত সাবস্ট্রেটের মধ্যে। যখন বল্টু চুম্বকীয় হয়, তখন এই উপাদানের বিচ্ছিন্নতার চৌম্বক ক্ষেত্র বিকৃত হয়ে যায়; এই বিকৃতির কারণে চৌম্বকীয় প্রবাহের একটি অংশ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর ফুটো হয়ে যায়, যার ফলে চৌম্বকীয় কণাগুলিকে আকর্ষণ করে। এই আকর্ষণের ফলে ত্রুটির স্থানে কণার জমা হয়-যা "চৌম্বকীয় ইঙ্গিত" নামে পরিচিত-যা, উপযুক্ত আলোর অবস্থার অধীনে, ত্রুটিটির সঠিক অবস্থান এবং জ্যামিতি প্রকাশ করে। এই কণা সংগ্রহগুলি পর্যবেক্ষণ এবং ব্যাখ্যা করার মাধ্যমে, ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি সনাক্তকরণ এবং নির্মূল করার উদ্দেশ্য সফলভাবে অর্জন করা হয়।